1、冷卻器的裝置
       在用冷卻器作清汁加熱時(shí)，換熱器要盡量靠近蒸發(fā)罐，縮短清汁和汁汽的管路，減少溫度降。將換熱器前的入汁閥作為蒸發(fā)罐的入汁閥來(lái)控制(即不用換熱器與蒸發(fā)罐之間的閥門 控制)，避免在蒸發(fā)罐關(guān)小入汁閥時(shí)在換熱器內(nèi)產(chǎn)生附加壓力甚至水錘現(xiàn)象。在進(jìn)汁量減少時(shí)要同時(shí)關(guān)小它的進(jìn)汽(或熱水)閥，避免器內(nèi)溫度和壓力過(guò)高。
       冷卻器的連接管路要適當(dāng)處理。要防止管路的重量及熱脹冷縮的拉力或推力作用在它的連接法蘭上，換熱器的連接管路應(yīng)裝90°彎頭。它的進(jìn)汽閥之前應(yīng)有泄水閥，開(kāi)機(jī)前將管內(nèi)積水及污物排去，防止開(kāi)機(jī)時(shí)發(fā)生水擊及帶入污物。物料管應(yīng)設(shè)旁路及閥門，低處設(shè)排底管。并應(yīng)有試水壓的接頭，開(kāi)用前分別對(duì)兩面的通道試水壓檢查。
       各連接管口應(yīng)裝溫度計(jì)和壓力表。在用蒸汽加熱時(shí)，汽凝水溫度應(yīng)只稍低于蒸汽溫度(以飽和計(jì)算)，若下降過(guò)大則說(shuō)明器內(nèi)有積水，這會(huì)明顯降低它的傳熱性能。換熱器應(yīng)配有良好的汽凝水排除設(shè)備。
       冷卻器的多塊板片通過(guò)兩側(cè)的端蓋和多個(gè)螺栓壓緊成為一個(gè)整體。其中一側(cè)的端蓋是固定在機(jī)架上并用以連接管路，另一側(cè)端蓋在裝拆時(shí)可沿導(dǎo)軌移動(dòng)。在物料全部為單程流動(dòng)時(shí)，冷熱流體的進(jìn)出口共四根管子都連接在固定的端蓋上，這種方式很便于管理和安裝。此時(shí)全部板片的四角都開(kāi)大圓孔，從頭到尾貫通。
       每件板片的同一側(cè)面都牢固地粘著一件有彈性的墊片。將螺栓上緊后，被壓緊的墊片厚度等于板片波紋突出的高度，此時(shí)板片與墊片的突出端位于同一平面上，互相緊貼。墊片厚度一定要準(zhǔn)確。如墊片過(guò)厚，則板片波紋不能互相接觸，受壓時(shí)會(huì)變形；如墊片不夠厚，則上緊螺栓時(shí)會(huì)使板片波紋頂端緊貼后再壓入而形成小凹坑，以后易穿孔泄漏。瑞典AM-20型的板片，所配墊片在壓緊后的厚度為5.4mm。
       在安裝之前，要先將墊片與板片粘結(jié)固定成為一體。板片在裝置墊片的位置上壓有相應(yīng)的凹坑，放入墊片，根據(jù)墊片的材質(zhì)使用規(guī)定的膠粘劑和工藝進(jìn)行粘結(jié)(某些墊片和粘合劑要經(jīng)過(guò)加熱硬化)。這種做法在已有的設(shè)備需更換墊片時(shí)比較麻煩，處理不好時(shí)會(huì)泄漏。國(guó)外廠家近年制造的冷卻器，可以不用粘合而用“搭扣式”(Clip on) 的固定方法，板片上裝置墊片的位置處有特殊的結(jié)構(gòu)，裝上小扣環(huán)就可將墊片固定在溝槽內(nèi)。這種方法簡(jiǎn)單易行，拆除更換舊墊片亦容易。這對(duì)于墊片易老化的使用場(chǎng)合更為適合。
       2、冷卻器的裝拆
       新購(gòu)買的換熱器已裝好成一個(gè)整體，可整體安裝。如非必要，不應(yīng)拆開(kāi)。冷卻器的拆卸和再安裝是很細(xì)致的工作，需由有經(jīng)驗(yàn)的人員按一定的規(guī)則進(jìn)行，以確保安裝后密封良好，能正常使用。不正確的裝拆和安裝會(huì)造成密封不良以至板片變形損壞，難以復(fù)原。
       冷卻器在拆卸之前要用鋼尺測(cè)量板片組原來(lái)的厚度，應(yīng)當(dāng)分別在設(shè)備的上下左右四角分別測(cè)量并做好記錄。在再安裝時(shí)應(yīng)盡可能恢復(fù)這一厚度。如增減板片數(shù)量，應(yīng)先算出正確的總厚度。例如，用BR50板片80片，其公稱厚度為：
       80×(３．８+0.６) = ３５２mm
       安裝壓緊后的厚度與公稱值之差應(yīng)小于1%，上例厚度應(yīng)在３４７～３５７mm之間。
       冷卻器通常用6～12個(gè)螺栓壓緊成整體。在裝拆時(shí)這些螺栓應(yīng)均勻平衡地上緊或放松，決不可松緊不勻。
       在拆卸放松螺栓時(shí)，應(yīng)先放松中部螺栓，然后到四角。初時(shí)每次1～2圈，以后多些，重復(fù)多次至完全松開(kāi)。要求在放松過(guò)程中，在四角測(cè)量板片總厚度，左右偏差不超過(guò)10mm，上下偏差不超過(guò)25mm。
        在上緊螺栓時(shí)，應(yīng)先上緊四角螺栓，再上緊中部螺栓，逐小進(jìn)行，反復(fù)多次。要求上緊過(guò)程中板片組總厚度的不對(duì)稱偏差亦不超過(guò)上述數(shù)值。裝拆螺栓應(yīng)當(dāng)用一定長(zhǎng)度的扳手，使施加的力矩適當(dāng)。如BR50型的緊固螺栓為M30，規(guī)定扳手長(zhǎng)度為500mm。
        國(guó)外供應(yīng)的冷卻器常提供一個(gè)“限力扳手”，限定其上緊力矩不超過(guò)一定限度(當(dāng)施加力矩過(guò)大時(shí)扳手自動(dòng)打滑)。過(guò)長(zhǎng)的扳手和過(guò)大的力矩是有害的，它可能使墊片壓縮過(guò)度，以至將板片波紋頂部壓成小凹坑。國(guó)內(nèi)某糖廠的冷卻器就因此造成多塊板片在該處穿孔而報(bào)廢。
       在上緊或放松螺栓時(shí)，另一端是被端蓋管制而不能轉(zhuǎn)動(dòng)的。換熱器拆開(kāi)后，板片應(yīng)懸掛在機(jī)體支架上，如需卸下來(lái)清理，要放在平滑的平臺(tái)上，不可放在不平的地面上，更不可將多件板片疊起成堆，以免板片彎曲變形。每件板片在清理后應(yīng)即掛回原位。不可用錘敲擊，不銹鋼薄板受錘擊會(huì)引起內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化，降低其防銹性能。在檢查全部板片(可用滲漏劑）和墊片正常后，即將螺栓上緊復(fù)位。
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